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首钢股份经四次改进的新型阀门获国家专利授权

标签:首钢,股份,四次,改进,新型,阀门,国家,国家专利  添加时间:2020年12月05日  点击625

    备件费用降低70.6%,维护费用降低50多万元,使用寿命延伸一倍……这些效益都来源于一个阀门的四次改进。近期,首钢股份企业硅钢事业部三作业区设备管理人员坚持自立创新、持续改进,实现助燃空气调节阀升级换代、自立修复。
  环形炉是生产取向硅钢的关键机组,其直径50余米的重大身躯里可同时容纳100卷取向硅钢,如许的高温热处理装备全球仅有几座,在行业内颇有“国之重器百度搜索排行,不可轻易示人”的神秘感。“取向硅钢经常被称作皇冠上的明珠,而环形炉一口气就含住100个珠子,工艺设定、过程控制、设备运行必须十拿九稳,哪怕是一个小小的阀门,也要高精度、超稳固运行。”三作业区环形炉主动化专业技术郝晓鹏如是说。一座环形炉有八千多台阀门,其中在炉温工艺控制起核心作用的助燃空气调节阀是日本原装进口的气动控制阀门,其娇贵的出身和昂贵的费用让郝晓鹏和同事们一度“看不下去”。
  时间一长,该类阀门在精度控制上总是出现波动,对燃烧体系的稳固性产生威胁。隐患必须消弭在萌芽阶段,三区环形炉设备团队马上开展课题攻关。他们正确找到了题目的根源——阀门气动机构里的密封圈老化,进而导致气缸动作不稳固。围绕这一题目,郝晓鹏直接与阀门供给商取得了联系。外方明确回复:该密封圈是目前世界上最好的密封圈,既耐高温又抗老化。的确,该阀门控制的介质是450℃左右的高温空气,正常运行时阀门实行机构的温度在90℃以上,密封圈在这么高的温度下要长期保持高气密性确实很难。既然密封圈无法改变,那只能改变工作环境。他们通过勇敢探索、反复验证、三次改型,终于彻底改变了阀门的最初面貌,实行机构与阀门本体之间多了一个散热优秀、便于拆装、结构结实的多功能支架,该支架投入使用后,阀门实行机构的平均温度降低为30℃,不仅大大延伸了阀门使用寿命,还为阀门解体修复、自立修复创造了条件。在之前的环形炉中修,29台自立修复的阀门上线使用,检修运行费用直降54.9万元。目前,经过自立创新、四次改进的新型阀门已获得国家专利授权。
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